一、產品選用指南
產品分類
1)鋁合金板材按表面處理方式可分為非塗漆產品和塗漆產品兩大類。
2)按塗裝工藝可分為:噴塗板產品和預輥塗板;
3)按塗漆種類可分為:聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、氟碳等。
規格
單層鋁板可採用純鋁板、錳合金鋁板和鎂合金鋁板。
氟碳鋁板有氟碳噴塗板和氟碳預輥塗層鋁板兩種。
板材厚度≥2.0mm
常用鋁材
7075鋁合金板，7075鋁合金管，5052鋁合金線，6063鋁卷，2024鋁合金棒，鋁合金型材。
產品標準
GB/T3880-2006《一般工業用鋁及鋁合金板、帶材》
GB 5237-2004《鋁合金建築型材》
1.5產品的主要技術要求
|
參數名稱(*) |
指標要求(*) |
|
彈性模量(kN/cm) |
6900 |
|
導熱係數[W/(m·℃)] |
214 |
|
縱向熱脹係數[mm/(m·℃)] |
24×10 |
|
熔點(℃) |
650 |
|
塗層附着力(級) |
0 |
|
塗層硬度(H) |
≥1 |
|
耐人工老化(h)(室外用) |
≥4000 |
設計選用要點
氟碳鋁板有氟碳噴塗板和氟碳預輥塗層鋁板兩種。
1) 氟碳噴塗板
(1) 氟碳噴塗板分為兩塗系統、三塗系統和四塗系統，一般宜採用多層塗裝系統。
兩塗系統:由5~10μm的氟碳底漆和20~30μm的氟碳面漆組成，膜層總厚度一般不宜小於35μm。只可用於普通環境。
三塗系統:由5~10μm 的氟碳底漆、20~30μm 的氟碳色漆和10~20μm 的氟碳清漆組成，膜層總厚度一般不宜小於45μm。適用於空氣污染嚴重、工
業區及沿海等環境惡劣地帶。
四塗系統:四塗系統有兩種。一種是當採用大顆粒鋁粉顏料時，需要在底漆和麵漆之間增設一道20μm 的氟碳中間漆;另一種是在底漆和麵漆之間增設一道聚酰胺與聚氨酯共混的緻密塗層，提高其抗腐蝕性，增加氟碳鋁板的使用壽命。因為一般的氟碳漆是海綿結構，有氣孔，無法阻止空氣中的正負離子游離穿透至金屬板基層。因此這種塗層系統更適用於空氣污染嚴重、工業區及沿海等環境惡劣地帶。
(2) 氟碳烤漆的固化:應該是有几塗就几烤，使每層烤漆完全固化，形成良好的粘結性、抗腐蝕性、抗褪色性，避免多塗少烤。
(3) 在選用氟碳烤漆鋁板時，應關注氟碳漆的品牌和主要技術指標，且氟樹脂含量應≥ 70%。
2) 氟碳預輥塗層鋁板
(1) 預輥塗鋁板的設計思想是將盡可能多的材料優點和工藝優勢集於一身，把人為影響的質量因素降至 ，其品質比氟碳噴塗(烤漆)鋁板更有保証。
(2) 氟樹脂含量 可達80%。
(3) 塗層厚度一般為25μm。
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| 氟碳鋁單板計價公式(鋁錠14500元/噸） | |||||||||
| 項目 | kg | 元/kg | 元/㎡ | 元/㎡ | 元/㎡ | 元/㎡ | 元/㎡ | 元/㎡ | 元/㎡ |
| 板厚 | 用板
重量 |
鋁板 | 背觔 | 板材
成本 |
鈑金
加工 |
氟碳
噴塗 |
運費 | 稅前
價格 |
稅後
價格 |
| 1.5 | 4.19 | 16.5 | 5 | 74 | 20 | 50 | 10 | 154 | 164 |
| 2.0 | 5.58 | 16.5 | 5 | 97 | 20 | 50 | 10 | 177 | 189 |
| 2.5 | 6.98 | 16.5 | 5 | 120 | 20 | 50 | 10 | 200 | 213 |
| 3.0 | 8.37 | 16.5 | 5 | 143 | 20 | 50 | 10 | 223 | 238 |
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